SAE4130 altzairuzko barra biribila AISI 4130 aleaziozko altzairuzko barra
"Kalitatea apartekoa da, laguntza gorena da, ospea lehena" administrazioaren printzipioa jarraitzen dugu, eta zintzotasunez sortu eta partekatuko dugu arrakasta bezero guztiekin SAE4130 altzairu biribila AISI 4130 aleazio altzairuzko barrarekin, etengabe ehizatzen ari gara harremana ezartzeko. hornitzaile berriak gure erosle estimatuei alternatiba progresibo eta adimentsua hornitzeko.
"Kalitatea apartekoa da, laguntza gorena da, ospea lehena" administrazioaren printzipioa jarraitzen dugu, eta zintzotasunez sortu eta partekatuko dugu arrakasta bezero guztiekin.4130 Altzairuzko Barra, Bezero guztiekin epe luzerako lankidetza ezar dezakegula espero dugu.Eta espero dugu lehiakortasuna hobetu eta bezeroekin batera irabazi-irabazi-egoera lor dezakegula.Zintzotasunez ongietorria ematen diegu mundu osoko bezeroei behar duzun edozertarako gurekin harremanetan jartzeko!
Ezaugarriak
4130 4135 4140 4145H altzairuzko barrak karbono gutxiko aleazio altzairu bat dira.Kromoa eta molibdenoa indartzeko agente gisa dituen Chrome-Molly aleaziokoak dira.
4130 altzairu biribilak lan egiteko gaitasun ona du, prozesatzeko deformazio minimoa eta nekearen erresistentzia bikaina du.Gogortzeko gaitasun ertaineko eta handiko altzairuaren kategoriakoa da.Bero tratamenduaren ondoren, 4140-k indar ona eta propietate mekaniko integralak ditu, prozesurako gaitasun ona eta etekin handia.Zerbitzuaren tenperatura 427 gradu Celsius da.
4140-k indar handia, gogortzeko gaitasuna, gogortasuna eta deformazioa ditu itzaltzean.Tenperatura altuetan creep-indar handia eta erresistentzia-indarra ditu.4135 altzairuak baino erresistentzia handiagoa eta sekzio tenplatu eta tenplatu handiagoak behar dituzten forjaketak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola lokomotora-trakziorako engranaje handiak, transmisio-engranajeak, atzeko ardatzak, biela eta malguki-klipak asko kargatuta daudenak.
Zehaztapena
produktuaren izena | AISI ASTM 4130 4135 4140 Aleazio-altzairuzko barra | |
Materiala | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
Estandarra | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
OD | 6 mm eta 600 mm bitartekoak | |
Azalera | Beltzez margotuta, biluzik, leundua, kromatua | |
Zehaztapenak | Barra biribila | 8mm ~ 800mm |
Angelu barra | 3mm*20mm*20mm~12mm*800mm*800mm | |
Barra karratua | 4mm*4mm~100mm*100mm | |
Barra laua | 2*10mm~100*500mm | |
Hexagonala | 4mm ~ 800mm | |
Prozesua | Labe elektrikoa urtua, forjatua eta errezitua, barra biribila bihurtuta. | |
Gogortasuna: | HBS 217Max (tratamendu termikoaren desberdina) | |
UT proba | SEP 1921/84/2 C/c klasea. | |
Tolerantzia | Dia -0/+ 0~5mm, Lodiera -0/+ 0~5mm, Zabalera: -0/+ 0~10mm. | |
Luzera | 2m,4m,5,8m,6m,11,8m,12m edo behar bezala. | |
Paketea | Itsasorako paketea. |
Estandar desberdin berdinak | |||
AISI | GB | DIN | JIS |
4130 | 30CrMo | 1.7218 | SCM420 |
4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
4135 | 35Krmo | 1,7220 (34CrMo4) | SCM432 |
4145H | — | — | — |
Konposizio Kimikoa
Konposizio kimikoa (%) | |||||||
Kalifikazioa | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Propietate Mekanikoak
Ezaugarriak: |
1.Molibdenoa eta kromoa dituzten aleazio baxuko altzairuak indartzeko agente gisa; |
2.Bikaina fusioaren soldagarritasunaren ikuspuntutik; |
3.Aleazioa tratamendu termikoaren bidez gogortu daiteke. |
Tolerantzia
Entrega-baldintza |
1.Beroan ijetzita |
2.Errezitua |
3.Normalizatua |
4. Gelditu eta Tenplatu |
Tratamendu termikoaren baldintzak
1.Annealing: 880 ℃ Labea hoztea
2.Normalizazioa: 880 ~ 870 ℃ Aire hoztea
3.Gogortzea: 820 ~ 870 ℃ Ura hoztea
4. Tenplaketa: 550 ~ 650 ℃ Hozte azkarra
Propietate mekanikoak tratamendu termiko ezberdinen bidez lor daitezke.
Paketea
1.By sortak, sorta bakoitzak 3 tona baino gutxiagoko pisua, kanpoko txikientzat
diametroko barra biribila, sorta bakoitza altzairuzko 4-8 zerrendarekin.
2,20 oineko edukiontziak dimentsioa du, 6000 mm-tik beherako luzera
3,40 oineko edukiontziak dimentsioa du, 12000 mm-tik beherako luzera
4.By solteko ontziaren arabera, ontziaren karga baxua da ontziratu gabe, eta handia
tamaina astunak ezin dira ontzietan kargatu ontziratu gabe bidaltzeko
Kalitatearen bermea
1.Zorrotza Baldintzen arabera
2. Lagina: Lagina eskuragarri dago.
3. Probak: Gatz-ihinztadura-proba/Tentsio-proba/Eddy korronte/Konposizio kimikoko proba bezeroen eskaeraren arabera
4.Certificate: IATF16949, ISO9001, SGS etab.
5. EN 10204 3.1 Ziurtagiria
SAE4130 altzairu biribila aleazio prezioko altzairua da.ASTMA29/A29M-04 Araua.Dagokion etxeko marka: 30CrMo Dagokion Japoniako marka: SCM430 (SCM2) Dagokion Alemaniako marka: 34CrMo4 (1.7220)
4130 egitura-altzairuak indar eta gogortasun handia du, gogorgarritasun handia eta 15-70 mm-ko gogortasun-diametro kritikoa oliotan;Altzairuaren erresistentzia termikoa ere ona da, 500 ℃ baino gutxiagoko tenperatura altuko erresistentzia nahikoa du, baina bere indarra nabarmen jaisten da 550 ℃-tan;Aleazio-elementua beheko mugan dagoenean, soldadura nahiko ona da, baina goiko mugatik hurbil dagoenean, soldagarritasuna ertaina da, eta 175 ℃-tik gorako berotzea beharrezkoa da soldatu aurretik;Altzairuak mekanizazio ona eta plastikotasun moderatua ditu deformazio hotzean;Bero tratamenduan, antzeko tenple hauskortasuna dago 300-350 ℃ bitarteko;Orban zuriak sortzeko joera dago.
SAE4130 tamaina ertaineko makineria fabrikatzeko industrian erabiltzen da, batez ere, tentsio handiko baldintzetan lan egiten duten sekzio handietako pieza tenplatuak eta tenplatuak fabrikatzeko, hala nola, ardatzak, ardatzak eta karga handiko kontroleko gurpilak, torlojuak, buru bikoitzeko torlojuak, engranajeak, etab;Industria kimikoan erabiltzen da soldaduratutako piezak, plakak eta hodiak osatutako egitura soldatuak eta 250 ℃ baino gehiagoko tenperatura duten presio handiko kanalizazioak nitrogenoa eta hidrogenoa dituen medio batean lan egiten dutenak;Lurrun-turbinen eta galdararen fabrikazio-industrian, 450 ℃-tik beherako lanetarako finkagailuak fabrikatzeko erabiltzen da, bridak eta brida-estalkiak 500 ℃ baino presio altuan.