• irudia

Produktua

34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Engranaje-eraztun altzairuzko hodia Engranaje-kutxa altzairuzko hodia

Izena:34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Engranaje-eraztun altzairuzko hodia Engranaje-kutxa altzairuzko hodia

Mota: Hotz ijeztuta/Hotzetik tiratuta/Beroan ijetzita

Kalifikazioa:34CrS4 S45C 40Cr SAE8620

Tamaina:OD20mm-710mm

       WT2mm-60mm

Baldintza: N,QT,ANN,HR

Errota Proba Ziurtagiria: EN10204 3.1

Tramitazioa: Tolestu/Ebaki/Leundua/Kromatua


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Transmisio-osagai gisa, engranajeak oso erabiliak izan dira makinetan.Engranajeen bidez potentzia transmititu dezake eta kokapen funtzio jakin bat du.Mekanizazio metodo garrantzitsu gisa, engranajeen mekanizazioa altzairuaren erabileran oinarritzen da beti.Beraz, zein dira erabili ohi diren altzairu motak?
1. Altzairu tenkatua: engranajeak prozesatzeko erabili ohi diren altzairuetako bat denez, gogortasun handia izateaz gain, ez du plastikozko aldaketarik sortzen prozesatzeko garaian, eta oso erabilia da.
2. Altzairu karburizatua eta tensatua: fabrikatzaile askok altzairu karburizatua eta tensatua erabiltzen dute engranajeak prozesatzeko altzairu gisa.Altzairu honek karburatutako engranajeen gogortasuna hobetu dezake, eta higadura erresistentzia hobea izan behar du erabileran zehar.Gai hauek altzairua erabili ohi dira engranajeak prozesatzeko.Erabilera-egoera zehatzetan oinarrituta gure altzairu egokia hautatuz soilik lortuko dugu benetan prozesatzeko efekturik onena.

berriak14

3. Altzairu tenplatua eta tenplatua: engranajeen prozesamenduak normalean altzairu tenplatua eta tenplatua erabiltzen du, eta horrek propietate mekaniko integral onak lor ditzakete piezak prozesatzen direnean.Indar handia mantentzen ez ezik, plastikotasun eta gogortasun maila bat ere badu.

Zehaztapena

Altzairu kalifikazio arrunta:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 、16-20MnCr5 、5130H 、4140 、34CrS4

Entrega-baldintza:
HR、Norm、ANN、QT

berriak15
Abantailak:
●Prozesua sinplifikatu: Energia-kontsumoa murriztea eta ekoizpena hobetzea
● Onura ekonomiko onak: pertsonalizatutako zerbitzua, ijezketa ez-estandarra eta materialaren erabilera handia
●Materiala prozesatzeko arrisku txikia: prozesamendu zuzenak forjatzeko pitzadura eta ale lodiaren tamaina ekidin dezake.

Aplikazio kasuak

albisteak 11
albisteak 12
berriak13

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: